管式空氣預(yù)熱器

管式空預(yù)器的結(jié)構(gòu)：由管箱、連通風(fēng)罩、導(dǎo)流板、墻板及密封裝置等組成。

管箱由普通鋼管和上、下管板組成，管子的兩端分別焊接在上、下管。

工作過程

工作時，煙氣自上而下在管內(nèi)縱向流過，空氣在管外橫向沖刷.煙氣的熱量通過管壁連續(xù)傳給空氣。為了能使空氣多次交叉流動，實現(xiàn)逆流傳熱，在管箱內(nèi)可加裝中間管板。空預(yù)器運行過程中管箱.外殼及鍋爐鋼架由于溫度和材料不同，膨脹量不同為了保證上述部件能相對移動和連接處的密封，在各部件間裝有薄鋼板制成的波形膨脹節(jié)。

布置

按進(jìn)風(fēng)方式可分為單面進(jìn)風(fēng)和雙面進(jìn)風(fēng);按空氣流程可分為單通道和多通道。

通道數(shù)越多，越接近逆流傳熱，越能得到良好的傳熱效果，但會造成流動阻力增大。為了得到較大的傳熱溫差不使空氣流速過常采用多道多面進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點:

結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、檢修方便，工作可靠。運行中漏風(fēng)量少。

缺點:

體積大，金屬消耗量大，大型鍋爐尾部受熱面不好布置運行中金屬壁溫低，空氣進(jìn)口處易發(fā)生低溫腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

今天，我將與您分享有關(guān)預(yù)熱器的知識，讓我們一起討論一下，希望為我們的客戶和朋友帶來啟發(fā)和幫助，并讓每個人對空氣預(yù)熱器都有深刻的了解

       一、燃料氣脫硫；（成本高,對于燃料氣體成分復(fù)雜變化大的化工廠無法實現(xiàn)。）

      增加材料等級；使用抗腐蝕材料。（材料成本增加，適用范圍受限）

      增加煙氣出口溫度；

      增加換熱金屬板溫度，保持在溫度以上；（經(jīng)濟(jì)、適用）

      二、不讓換熱板結(jié)垢，以免“粘灰”：空氣預(yù)熱器的煙氣流動要保持流速，利于帶走灰塵。流道內(nèi)盡量做到不“斷流”，減小阻力，減少積灰的條件；保持*低金屬板溫度在酸以上運行，以免形成結(jié)露造成“粘灰”。

      三、利于維護(hù)檢查，檢修更換方便：空氣預(yù)熱器壽命更換要做到*小的更換單元，縮短檢修周期。壽命更換時，只要更換*少的模塊，更換費用做到*小、檢修時間做到*短。

體預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣?；剞D(zhuǎn)式氣體預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個重要問題，應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。